近几年来,随着橡胶制造工业的的迅速发展,源生橡胶日益匮乏,如何有效地利用废旧橡胶已成了全球人类待解决的问题,有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备,投资成本太高,有的采用原有锯碎加工方式对废旧橡胶进行破碎再利用,但由于生产效率极低而不能达到相应的经济价值而一直得不到推广应用。对此通过现有制造工艺生产的高效率橡胶撕碎机正是为废旧橡胶破碎回收的优质设备,该机与原有的废旧轮胎撕碎机为一种设备,均以低转速高扭矩作为整体生产加工理念进行开发设计,使得各大橡胶成型加工生产单位和废旧橡胶再利用加工单位不断获得优质生产设备投入橡胶加工行业。
在工作原理上废旧橡胶撕碎机以单轴、双轴或四轴作为设备的破碎机构结合定刀形成破碎夹角,通过电机的驱动在减速机变速后通过轴间夹角的变化和撕碎机刀片的卡位压力作用将物料压入轴夹角内,在轴夹角不断减小的作用下产生径向压力,在径向压力的加压和刀片撕扯的作用下将物料由大块撕裂变形成小块颗粒状,通过橡胶撕碎机底部筛网的筛选作用符合大小的颗粒由撕碎机底部筛网排出不符合大小的颗粒被再次送到轴夹角和定刀之间再次进行破碎加工。在整个破碎过程我们通常以50*50圆网筛作为粗选结构,在符合要求大小(50×50)橡胶块排出后可再进入橡胶破碎机中加工成6-12mm胶粒,如想进一步破碎还可采用橡胶磨粉设备对胶粒进行进一步磨粉操作。
型号 | 功率(kw) | 转速(r/min) | 产量(t) | 刀盘数 | 刀盘直径(mm) | 减速机 | 长宽高(m) |
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400SQ | 4-11*2 | 12-25 | 0.5-1 | 依据刀盘厚度Y=L/T Y 刀盘数量 L 型号 T刀盘厚度 | φ200 | 250*2 | 1.8*1.5*1.6 |
600SQ | 4-15*2 | 10-24 | 2-3 | φ200 | 350*2 | 2.6*2*1.9 | |
800SQ | 4-22*2 | 10-24 | 3-4 | φ360 | 500*2 | 2.8*2*1.9 | |
1000SQ | 6-30*2 | 8-22 | 4-5 | φ400 | 600*2 | 3*2*1.9 | |
1200SQ | 6-37*2 | 8-22 | 6-10 | φ450 | 650*2 | 3.4*2.2*2.2 | |
1400SQ | 6-45*2 | 8-24 | 8-12 | φ520 | 750*2 | 4*3*2.4 | |
1600SQ | 6-55*2 | 8-24 | 10-18 | φ560 | 750*2 | 5*3*2.4 | |
1900SQ | 6-75*2 | 6-20 | 14-22 | φ650 | 800*2 | 6*3.5*2.5 | |
2200SQ | 6-110*2 | 6-20 | 18-26 | φ750 | 850*2 | 7.5*4*4.5 |