节能型废钢破碎机是用于实现设备的低输入大输出用于使废钢再生破碎，而对于节能型废钢破碎机来说如何达到其合理的节能性呢？除了充设备主机设计的合理性外还有哪些问题呢？河南凯创机械通过对设备的实验对比发现影响设备节能型的主要因素还是电机的选择，其选择主要以设备功率、设备转速等问题具体如下：
一、合理选用电动机类型。 电机 厂 的Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品，是国内目前较先进的 异步电动机 ，其优点是效率高、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用高效节能的品牌，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。
二、合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动机0107个运行区域作了如下规定：负载率在70%～100%之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提高效率，一般负载率保持在60%～100%较为理想。
三、老式电动机的节能改造：
(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提高效率1.35%～2.55%。
(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。
四、电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
五、提高电动机的电压。当异步电动机轻载时，降低其外在的电源电压，可以实现节能。
六、提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的电容进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。
